সার্জিকাল গাউন-মেকিং মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টগুলি দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়মিত পরিদর্শন, পেশাদার ওভারহালস, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনাকে অন্তর্ভুক্ত করে:
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
সারফেস ক্লিনিং: প্রথমে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিন, একটি নন-লিঙ্কিং কাপড় দিয়ে মেশিনের পৃষ্ঠের ধুলো মুছুন এবং তারপরে মেশিনটি স্যাঁতসেঁতে নরম কাপড় দিয়ে মুছুন। স্প্রে সরঞ্জামগুলি এটি পরিষ্কার করার অনুমতি নেই এবং তরল সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশের অনুমতি নেই। টাচ স্ক্রিনটি পরিষ্কার করার সময়, দয়া করে স্ক্র্যাচ বা ঘর্ষণ এড়াতে এটি একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছুন এবং কোনও পরিষ্কারের দ্রাবক যুক্ত করবেন না।
উপাদান পরিদর্শন: ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক সংযোগ লাইনগুলি পরীক্ষা করুন; যাচাই করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলির সমস্ত অংশের ভেন্টগুলি অবরুদ্ধ নয়।
নির্বীজন: রোগীর সাথে প্রত্যক্ষ বা অপ্রত্যক্ষ যোগাযোগে আসতে পারে এমন সমস্ত অংশগুলি মুছে ফেলা এবং অ্যালকোহল দিয়ে জীবাণুমুক্ত করা হয়।
ফাংশন সনাক্তকরণ: সরঞ্জামগুলি সাধারণত শুরু হওয়ার পরে, সরঞ্জামের ফাংশনটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে তবে সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
নিয়মিত পরিদর্শন:
উপস্থিতি পরিদর্শন: যন্ত্রের বোতাম, সুইচ, সংযোগকারী এবং সকেটগুলি আলগা বা বিভ্রান্তিকর কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; প্লাগগুলি এবং সকেটগুলি অক্সিডাইজড, মরিচা বা খারাপভাবে যোগাযোগ করা হয় কিনা; পাওয়ার কর্ডটি বয়স্ক কিনা; তাপ অপচয় এবং নিষ্কাশন স্বাভাবিক কিনা; এবং বিভিন্ন গ্রাউন্ডিং সংযোগ এবং পাইপ সংযোগগুলি ভাল কিনা।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ফিল্টার এবং সম্পর্কিত পাইপগুলি পরিষ্কার করা, দুর্বল যোগাযোগ রোধ করতে যন্ত্রের প্লাগগুলি এবং সকেটগুলি পরিষ্কার করা এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক অংশগুলি তৈলাক্তকরণ সহ উপকরণের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক অংশগুলি পরিষ্কার করুন।
পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপন: তাদের পরিষেবা জীবন এবং পারফরম্যান্স অবক্ষয়, এমন উপাদানগুলি, প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না এমন উপাদানগুলি বা সম্পূর্ণ মেশিনে ব্যর্থতাগুলি প্রসারিত করতে বা সম্ভাব্য ব্যর্থতা রোধ করার জন্য সময় মতো নির্দেশাবলীতে নির্দিষ্ট হিসাবে নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন এমন আনুষাঙ্গিকগুলি প্রতিস্থাপন করুন। অপর্যাপ্ত ব্যাটারি চার্জিংয়ের ক্ষেত্রে, প্রাসঙ্গিক কর্মীদের বিভিন্ন সুস্পষ্ট এবং সম্ভাব্য সরঞ্জাম ব্যর্থতা দূর করার জন্য নিয়মিত চার্জ করার আহ্বান জানানো উচিত।
পারফরম্যান্স পরীক্ষার ক্রমাঙ্কন: প্রতিটি ডিসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণের মান এবং সার্কিটের পরীক্ষার পয়েন্টের ভোল্টেজের মান বা তরঙ্গরূপ পরীক্ষা করুন এবং যন্ত্রের প্রযুক্তিগত সূচকগুলি মানগুলি পূরণ করে এবং চিকিত্সা নির্ণয় এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে যন্ত্রের গুণমান নিশ্চিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োজনীয় ক্রমাঙ্কন এবং সমন্বয় সম্পাদন করে।
সুরক্ষা পরিদর্শন: ফ্রেমটি দৃ firm ় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হয় কিনা, সংযোগকারী অংশগুলি আলগা, পড়ে যাওয়া বা ভাঙা কিনা; গ্রাউন্ডিং ওয়্যারটি নির্ভরযোগ্য কিনা, এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের এবং ফুটো প্রবাহ অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা, বিভিন্ন সীসা, প্লাগ, সংযোগকারী ইত্যাদি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ:
পেশাদারদের সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে নিয়মিত সরঞ্জামগুলির ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করতে বলুন।
সরঞ্জামগুলির স্থিতি ট্র্যাক করতে এবং সময়মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করতে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড করুন।
সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলির পরিধানের অংশগুলি যেমন বিয়ারিংস, সিল ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করুন।
কর্মীদের প্রশিক্ষণ:
অপারেশন প্রশিক্ষণ: নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে চিকিত্সা কর্মীদের অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে সরঞ্জামের ক্ষতি বা ব্যর্থতা এড়াতে সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞানের সম্পূর্ণ উপলব্ধি রয়েছে।
রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ: রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের তাদের রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য সরঞ্জামগুলির কাঠামো, কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতির সাথে পরিচিত করার জন্য পেশাদার প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।
সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা:
প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা: যন্ত্রটি মেরামত করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সর্বদা সুরক্ষা কাজের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এটি ফুটো বা ক্রস-সংক্রমণ হোক না কেন, অপ্রয়োজনীয় দুর্ঘটনাজনিত আঘাতগুলি এড়াতে তাদের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
সুরক্ষা সতর্কতা: সুরক্ষা সম্পর্কিত সমস্যা এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দেওয়ার জন্য অপারেটরদের স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য সরঞ্জামগুলিতে সুস্পষ্ট স্থানে সুরক্ষা সতর্কতা চিহ্নগুলি সেট করুন। অপারেটরদের সঠিক অপারেটিং পদক্ষেপ এবং সতর্কতাগুলি বোঝার জন্য যে কোনও সময় চেক করার জন্য পরিষ্কার এবং সংক্ষিপ্ত অপারেটিং নির্দেশাবলী সরবরাহ করুন। উচ্চতর ঝুঁকিযুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য, সরঞ্জামগুলির চারপাশে একটি নিরাপদ বিচ্ছিন্ন অঞ্চল স্থাপন করা উচিত এবং অননুমোদিত কর্মীদের প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য স্পষ্ট সতর্কতা চিহ্নগুলি স্থাপন করা উচিত।
